混泥土粉磨系統软件其主要分为：立磨研发线系統软件和“辊压力机+球磨”携手粉磨系統软件  ，常年到现在  ，洋灰湿式破碎机万元产值能耗大、速度低作为广大混泥土厂头晕头疼的困惑 。在雾霾污染比较严重等UED登录入口健康毛病明显的当代  ，洋灰湿式破碎机以经没有不适应现如今工艺提升的必须要  ，而更多高效益、节约的混泥土柜式粉磨机必然代替品洋灰湿式破碎机 。到目前为止  ，在进行混泥土生料立磨、混泥土熟料立磨时  ，混泥土厂往往是会优享立磨  ，这以经作为业的华盛顿共识 。

图：湿式球磨机机系统必然被杀敌 这二者生产加工哪一种好?分别哪几种强势呢?新乡市省UED登录入口机械设备有效大公司新技术工程建筑师为你们解绍  ，立磨生产加工软件系统与辊压力机+球磨”联手粉磨生产加工相对于  ，有各种面的强势  ，一般成绩在：1、节水;2、生产加工步骤流程比较简洁明了;3、在运转率效果更好;4、方法功能更强：

1、能耗对比

应用过去的湿式球磨机粉磨硅渣  ，软件用剩余电量在80kwh/t之上!而应用立磨万元产值能耗调低20%-50%!

           

2、工艺系统对比

立磨系统	辊压机球磨机联合粉磨系统
工艺流程简单：系统包括给料系统  ，立式辊磨机  ，外循环系统  ，成品收集系统及成品输送系统；	工艺流程复杂：系统包括给料系统、辊压机循环及半成品选粉输送  ，球磨机圈流循环及成品选粉、成品收集及成品输送系统；
系统设备少、流程结构紧凑  ，占地面积小（相对联合粉磨系统节省30%以上）	系统中用于物料循环和输送的设备多  ，占地面积大；
立式辊磨机集粉磨、烘干及选粉于一体  ，均在磨机内部负压下完成  ，故粉尘污染小；磨损仅限于研磨体之间进行；	辊压机系统循环量大  ，且要经过皮带机、提升运输机输送  ，故系统扬尘大  ，输送设备装机功率高  ，磨损大；
正常运转状态下  ，噪音小；	系统配置球磨机  ，故噪音大；
立式辊磨机的烘干性能好  ，产品品质调节简单  ，可以方便调节产品细度和单独粉磨不同种类的物料  ，如水泥熟料  ，矿渣等；	辊压机球磨机联合粉磨系统不适于水分大的原料  ，产品品种调节难度大  ，粉磨物料适应性差；

3、工艺运行率对比

立磨机系统	辊压机球磨机联合粉磨系统
适应高水分物料粉磨（*高可烘干含水30%的物料）  ，通过配备热风系统来调节入磨热风温度来完成烘干工序  ，循环风的使用也提高了热量利用率；	不适合水分大的掺合料粉磨  ，高湿物料需.行烘干或者自然晾晒之后再进行粉磨；
系统外循环少  ，外循环量小  ，同时辅机设备较少  ，由于外部设备故障导致磨机停机的概率小；	提升机循环负荷大  ，设备风险大  ，定期检查花费的时间多；系统设备多  ，检修点分散  ，检修的项目多  ，耗时多  ，外部循环设备因故障而停机的频率较高；；
立式辊磨机系统要求磨机进料稳定  ，要保持给料和皮带秤的稳定；	原料输送不畅对运行影响较小  ，若现场处理的快基本对系统无影响；
磨辊和磨盘维修和更换可同时进行；在线堆焊一般耗时3-5天；辊面无需刨掉；磨辊重量轻  ，现场更换辊套较方便；	在线堆焊  ，一般需2周；维修不仅包括辊面磨损  ，辊面脱落也较常见  ，辊面必须刨掉；单辊重量大  ，维修困难；
落地辊磨机设备日常运转率：93%-97%	联席粉磨控制系统机器运行率：85%-90%

4、操作性对比

立磨系统	辊压机球磨机联合粉磨系统
一旦调试完成  ，给料系统稳定  ，立式辊磨机系统极易操作  ，随时可以启动和停机；所有操作参数调整在中控即可完成；	辊压机本身的稳定性影响整个系统；
磨辊的磨损对产量及细度影响不大；适应性强；	磨辊的磨损对产量及细度影响很大  ，影响整个系统运行；
遇到震动等系统不稳定时  ，通过中控调整系统参数  ，如抬辊  ，加压以及进风量、给料量等参数  ，系统反应较快  ，很快达到效果；	遇到震动等系统不稳定时  ，震动是辊压机料层变得不稳定  ，加剧辊压机辊间料层的不稳定性；导致系统冲料  ，影响循环系统设备的安全运转和磨机产量；另外由于系统输送环节多  ，参数的调节对系统反应较慢；
当原料水分偏高时  ，通过调整系统热风即可很快达到稳定  ，不堵料；	联合粉磨系统对水分适应力差；水分稍高时  ，提升机斗、V选进料口、辊压机料斗、循环斗提等都会粘料  ，影响系统运转；