一、生产原理上对比：

水泥立式辊磨机采用的是单机工艺流程  ，入磨物料经配料由输送设备送进物料稳料仓  ，经锁风阀喂入辊磨机  ，在辊磨机中物料随着磨盘的旋转从中心向边缘运动  ，辊磨采用锥形磨辊和倾斜磨盘的配合可以保证粉磨细物料时形成稳定的料床  ，每个磨辊的小端负责为后续磨辊准备料床  ，而磨辊大端负责研磨物料  。粉碎后的物料在磨盘边缘被从风环进入的热气体带起  ，粗粉颗粒回落到磨盘再粉磨  ，较细物料被带到选粉机进行分选  ，分选后的粗粉也返回到磨盘再粉磨  ，合格细粉被带入收尘器器收集作为成品 。

部份难磨的大粒子货位在风环处是不能被暧风带着  ，凭借吐渣口加入外不断循环操作系统  ，经除铁再入辊磨机与新货位一切粉磨 。分选运用信息态整合式高效性笼式选粉机  ，可适当调整产品的的比界面积  ，确定洋灰生产设备有适当的粒子级配 。

辊压力机+管磨机利用辊压力机、拆分机、选粉机、管磨机等多条单一化装备  ，顺利通过不同于加工工艺步骤流程方式搭配采取粉磨活动  ，物品动向错综复杂  ，加工工艺步骤流程装备占比巨多  ，步骤流程比较繁琐 。

整个工艺流程表现为：来自水泥粉磨调配站的入磨物料和出辊压机的料饼经提升机、胶带输送机喂入V型选粉机  ，由V型选粉机分选出来的粗料回到辊压机  ，较细料随气流进入旋风筒  ，收下的物料进磨机进行粉磨  ，出旋风筒气体进入袋收尘器  ，净化后排入大气 。辊压机同步运转时  ，物料经皮带机、提升机进入辊压机称重仓 。经辊压机预粉碎后的物料经提升机送入打散分级机  ，半成品料经皮带机入磨 。辊压机不运转时  ，电动挡板打到入球磨侧  ，物料经皮带机入磨 。经球磨机粉磨后的物料  ，由斜槽、提升机、斜槽入O-SEPA选粉机分选  ，成品由袋收尘器分别收集  ，经斜槽、提升机等设备入水泥库 。出磨物料即为成品水泥  ，经提升机、斜槽输送到水泥库 。磨内通风进入袋收尘器  ，净化后排入大气 。

二、两种磨机数据参数对比：

从长诚机械制造繁多325砖厂顾客哪里有发现  ，辊磨的工艺流程从标准产品设备用电量、精磨体损耗率、总安装系统电容量与同总产值外形尺寸的辊油压机+管磨的工艺流程相对  ，塑造显眼的优越性 。 以UED登录入口汽车物理GRMK46.41实例  ，完全相同产能的杜六房加盟总部的材料耗费特定因素相比较有以下几点表如下：

名称项目	φ4.2×13m管磨+辊压机	GRMK46.41立式辊磨
台时产量(t/h)	150(设计产量140)	150(设计产量180)
比表面积(m²/kg)	370	370
单机电耗(kWh/t)	49	33
研磨体损耗(g/t)	25	5
总装机容量(kWh)	7000	5000

三、两种设备的投资成本对比：

据了解  ，水泥立磨机系统投资比辊压机系统略高;但辊压机占地多  ，建筑成本高  ，因此  ，在设备数量、土建费用、占地面积及总投资等方面  ，水泥立式辊磨机都有着辊压机+管磨机所无法比拟的优势  ，立式辊磨机必将是粉磨作业的发展方向 。